Bogie Hearth (Araba Tabanlı) Fırınları

Çelik ve alaşımlı çelik parçaların tavlama, normalizasyon, gerilim giderme ve ön ısıtma işlemleri için yüksek kapasiteli araba tabanlı batch fırınları.

Tavlama Normalizasyon Gerilim Giderme 1–100+ Ton Kapasite
Çelik
Isıl İşlem
Uzmanı

Neden GUMEN Bogie Hearth?

🚃

Büyük Parça Kapasitesi

Araba tabanlı tasarım sayesinde forklift veya vinç ile yükleme yapılır. 1 tondan 100+ tona kadar geniş kapasite aralığı.

🌡️

Geniş Sıcaklık Aralığı

200°C'den 1250°C'ye kadar. Gerilim giderme, tavlama, normalizasyon ve ön ısıtma tek fırında mümkün.

📋

Otomatik Sertifika

Her yük için PLC sıcaklık kaydı ve ısıl işlem sertifikası otomatik oluşturulur. EN, ASTM ve müşteri standardı uyumu.

♻️

Rekuperatör Seçeneği

Baca gazı ısısının geri kazanımıyla yakıt tüketimi önemli ölçüde düşürülür. Yüksek kapasiteli projeler için önerilir.

GUMEN Bogie Hearth Fırınları

Bogie hearth (araba tabanlı) fırınlar, büyük ve ağır çelik parçaların ısıl işlemi için en yaygın kullanılan batch fırın tipidir. Yük, fırın dışında arabanın üzerine yerleştirilir; araba fırın içine çekilir, kapı kapatılır ve ısıl işlem programı başlar.

GUMEN, 1 ton ile 100+ ton arasında kapasitede bogie hearth fırınları üretmektedir. Gaz veya elektrik ısıtmalı, refrakter astarlı, PLC kontrollü sistemler döküm sanayii, çelik işleme tesisleri ve genel imalat sektörlerine hizmet vermektedir.

🔩 Hangi Isıl İşlemler Yapılır?

Tam Tavlama: Soğuk şekillendirme sonrası iç gerilim giderme ve sertlik düşürme.

Normalizasyon: Tane yapısını inceltme ve homojenleştirme.

Gerilim Giderme (Stress Relief): Kaynak sonrası veya imalat gerilimlerini giderme.

Ön Isıtma: Büyük kesitli döküm veya dövme parçaların işlem öncesi ısıtılması.

Fırın Tipi
Bogie hearth, batch
Isıtma
Gaz veya elektrik rezistanslı
Sıcaklık Aralığı
200°C — 1250°C
Kapasite
1 — 100+ ton
Astar
Yüksek alümina refrakter
Kontrol
PLC + sıcaklık profili
Rekuperatör
Opsiyonel
Araba Tahrik
Elektrikli veya hidrolik
Kayıt
Sıcaklık-zaman + sertifika
  • Büyük Kapasite: Forklift veya vinçle yükleme. Kısıtlı parça boyutu yok. 1 tondan 100+ tona geniş aralık.
  • Geniş Sıcaklık Aralığı: 200°C'den 1250°C'ye. Gerilim giderme, tavlama, normalizasyon ve ön ısıtma tek fırında.
  • Refrakter Uzun Ömür: Yüksek kalite astar malzemeleri ve tasarım optimizasyonu. Astar yenileme desteği verilir.
  • Rekuperatörlü Seçenek: Baca gazı ısısı geri kazanımıyla enerji maliyeti düşürülür. Yüksek kapasiteli projeler için önerilir.
  • PLC Profil Kontrolü: Farklı malzeme ve ısıl işlem reçeteleri PLC'ye kaydedilir. Tekrarlanabilir proses güvencesi.
Döküm Sanayii Çelik İşleme Dövme Parça Kaynak Sonrası Gerilim Giderme

Katalog & Teknik Görseller

Ürünlerimize ait kataloglar ve teknik çizimler

Bogie Hearth Fırınınız İçin Teklif Alın

Parça boyutu, kapasite ve uygulanan ısıl işlem tipini belirtin — teknik teklif hazırlıyoruz.